雅安滚齿切削油价格_油压滚牙机

1.油性切削油与水溶性切削液都有什么区别

2.润滑油都包括哪些

3.UNICUT切削液

油性切削油与水溶性切削液都有什么区别

1、追求加工质量和刀具寿命的场合选用油基切削液。比如，拉削加工、齿轮加工、螺纹加工、精密孔加工等。这些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，对表面质量和刀具寿命的要求一般较高，油基切削液的润滑性较好，抑制积屑瘤和鳞刺的效果显著，防止刀具粘结磨损的能力较强，容易获得较好的已加工表面质量和较长的刀具寿命。

2、追求加工效率的场合选用水基切削液。在高速切削时，切削区产生的热量大，由此导致的高温将加速加具的磨损失效以及工件热损伤和热变形。高速切削一般不产生积屑瘤和鳞刺，对切削液的润滑性寄予的期望不像中、低速加工时那样大；同时，因为切削温度越高，油基切削液越容易产生冒烟、起火等环境卫生和安全方面的问题，故多用冷却性能好的水基切削液。

3、精加工选用油基切削液，粗加工选用水基切削液。

4、以下情形选用油基切削液：

1）精密贵重机床从维护保养的角度出发选用理化性能稳定的油基切削液（为防止腐蚀、生锈、运动零部件活动障碍等）。

2）机床润滑系统、液压系统密封不严，切削液混入后易引起润滑油和液压油变质的场合。

3）受废液处理设施及处理能力的限制，不得不使用油基切削液以减少废液排放的场合。

4）机床使用说明中规定使用油基切削液的场合。

5、以下情形选用水基切削液：

1）使用油基切削液容易发生烟雾以及潜在着火灾危险的场合。

2）油箱容量超过消防法规允许限度，使油基切削液的应用受到限制的场合。

3）从车间内环境卫生出发，要求减轻油的飞溅、滴落而导致机床周围肮脏的场合。

4）从前后工序的流程上考虑，希望统一使用水基切削液的场合。

5）因石油价格高涨及货源不稳定，为降低成本和风险不得不选用水基切削液的场合。

润滑油都包括哪些

根据GB 498-87《石油产品及润滑剂的总分类》的规定，该标准根据尽可能地包括润滑剂和有关产品的应用场合这一原则，将润滑剂分为19个组。其组别名称和代号如下图所示：

扩展资料：

1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab)。

2、润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

参考资料：

UNICUT切削液

你所提到的切削液，应该是：

型号 UNICUT TERAMI 友尼卡泰尼米

品牌 ENEOS,新日石,新日本石油

闪点 192～214（℃）

40℃运动粘度 15.90～30.20（cSt）

倾点 -15.0～-35.0（℃）

该产品的价格较高，我可以推荐武汉富力克特种润滑材料厂的富力克Pcut HSG-159切削油，性能完全可以和 UNICUT 媲美，价格要优惠的多，以下是具体介绍：

富力克Pcut HSG-159切削油 是由特殊精制的矿物基础油组分，添加极压添加剂和多种润滑组分而得的高性能金属加工油。具有优良的润滑性、冷却性、渗透性和清洗性，可明显延长刀具使用寿命，提高工件表面加工精度。

产品应用

富力克Pcut HSG-159 切削油 适用于重负荷切削加工，也用于螺旋伞齿轮齿面和各种钢材及有色金属的平面和柱面磨削。

性能特征

不含氯和活性硫，对环境友善，不会使铜金属变色。

低油雾、低泡沫、低气味、低带走量。

良好的沉屑及承载能力，即使重负荷切削，也能保持良好的表面光洁度。

持久保持刀具、砂轮精度，刀具、砂轮修磨次数少，磨损率低。

典型数据

外观 淡**透明油状体

运动粘度(40 ℃) mm2 /s 15-25

密度（20℃） kg/m3 855

闪点 ℃ 190-210

倾点 ℃ -12-26

包装规格 200L铁桶

如果有兴趣，可以电话联系。我的资料中有****。