1.现在废旧硬质合金回收价格是多少?

2.线切割在苏北的发展前景有吗?《江苏徐州地带》

3.求写一篇论文题目为《模具制造技术与应用》

现在废旧硬质合金回收价格是多少?

线切割割合金_线切割合金价格走势

硬质合金回收价格根据不同牌号不同品相,是不同的,基本在一两百一公斤。

常年面向全国收购废钨钢,收购废旧硬质合金、钨钢、高速钢,废钨钢并长年废钨钢回收; 1、各种品牌全新、废铣刀片、车刀片、刀粒、铣刀、切刀、废钨钢、钻头、立铣刀、键槽铣刀、数控车刀、机夹刀片、废钨钢、钨钢球齿,钨钢合金毛坯料,线切割模具、废钨钢、钨块、拉丝模具、棒材回收,圆切刀、锯片、顶锤、PCB钻头、废钨钢回收、钨条回收、钢刀回收、V-CUT刀、锣刀、铰刀、倒角刀、高比重合金、无磁合金。矿山球齿 2、收购废钨钢、各种废旧高速钢、铣刀、PCB铣刀、车刀、丝攻、齿轮刀、插齿刀、剃齿刀、雕刻刀、轧辊、锯片、粉末治金高速钢、合金钢材。 废锡回收范围:回收锡、回收废锡、回收锡线、回收锡丝、锡粉、回收锡条、回收锡膏、回收锡渣、回收锡块、回收锡灰、回收锡锭。

线切割在苏北的发展前景有吗?《江苏徐州地带》

你说的是硅材料,多晶单晶这一块吧,任何事情的发展都有其两面性,苏北目前在淮安、宿迁、徐州、连云港、扬州、盐城都已经有涉足,尤其以徐州、连云港、扬州成了一个三角带,已经形成了产业集群了,要说在苏北的前景,它的下游产业,光电产业将有前景,因为这一带还不曾有形成光电产业链,地域优势会吸引外来企业,说实话,硅锭、硅片在这一片已经处于半饱和状态,再看看市场的价格走势,前景广阔,以后的投资价值性在缩水。未来向中西部挺进的前景更大。

求写一篇论文题目为《模具制造技术与应用》

模具制造技术与发展趋势

摘要论述了模具与模具工业概况,以及我国模具工业的现状和发展趋势,指出了我国模

具技术与国外的差距,同时对国内外的模具市场进行了分析。

关键词:模具制造技术;发展;模具工业

1引言

模具是当今工业生产中使用极为广泛的主要工

艺装备,是最重要的工业生产手段和工艺发展方向,

一个国家工业水平的高低在很大程度上取决于模具

工业的发展水平,模具工业的发展水平是一个国家工

业水平的重要标志之一。模具工业称作“黄金工业”。

国民经济的5大支柱产业:机械、电子、汽车、石

化、建筑,都要求模具工业的发展与之相适应,模具是

“效益放大器”,用模具生产的最终产品价值,往往是

模具自身价值的几十倍、上百倍,模具生产水平的高

低,已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标

志,也在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产

品的开发能力,因此,振兴和发展我国的模具工业,日

益受到人们的重视和关注。

2模具与模具工业概述

模具是一种专用工具,用于成形(型)各种金属或

非金属材料所需要零件的形状制品,这种专用工具统

称模具。

模具是工业生产中最基础的设备,是实现少切削

和无切削的不可缺少的工具,广泛用于工业生产中的

各个领域,如汽车、摩托车、家用电器、仪器、仪表、电

子等,它们中60%~80%的零件都需要模具来进行制

造;高效大批量生产的塑料件、螺钉、螺母和垫圈等标

准件也需要模具来生产;工程塑料、粉末冶金、橡胶、

合金压铸、玻璃成型等更需要用模具来成型。

2.1我国模具工业的现状

我国模具工业从起步到飞跃发展,历经了半个多

世纪,近几年来,我国模具技术水平有了很大的发展

和提高;大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了

一个新台阶,模具质量及寿命明显提高,模具交货期

大大缩短。模具CAD/CAE/CAM技术广泛地得到应

用,并开发出了自主版权的模具CAD/CAE/CAM软

件。电加工、数控加工在模具制造技术发展中发挥了

重要作用。

2.2我国模具工业的发展趋势

当前,我国工业生产的特点是产品品种多、更新

快和市场竞争激烈,在这种情况下,用户对模具制造

要求是“交贷期短”“、精度高”“、质量好”和“价格低”,

模具技术的发展应该与这些要求相适应。

现代模具制造技术是以两大技术的应用为标志

的,一是数控加工技术,二是计算机应用技术。

(1)数控加工技术包括:数控机械加工技术、数控

电加工技术和数控特种加工技术。

数控机械加工技术:模具制造中的数控车削技

术、数控铣削技术,这些技术正在朝着高速切削的方

向发展。

数控电加工技术:如数控电火花加工技术、数控

线切割技术。

数控特种加工技术:通常利用光能、声能和超声

波等来完成加工的,如快速原型制造技术等,它们为

现代模具制造提供了新的工艺方法和加工途径。

(2)计算机技术。

CAD/CAM技术:用于建模和为数控加工提供NC

程序。

CAE技术:主要是针对不同的模具类型,以相应

的基础理论,通过数值模拟方法达到预测产品成型

(形)过程的目的,改善模具设计。

仿真技术:主要是检测模具数控加工的NC程序,

减少实际加工过程中的失误。

网络技术:通过局域网和广域网达到异地同步通

信、及时解决问题的目的。

2.3我国模具技术与国外的差距

虽然我国模具工业在过去10多年中取得了令人

瞩目的发展,但许多方面与工业发达国家相比仍有较

大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中占

的比重较低;CAD/CAE/CAM技术的普及率不高;许多

先进的模具技术应用不够广泛等等,致使相当一部分

大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。

(1)产需矛盾。

工业发展水平的不断提高,工业产品更新速度加

快,对模具的要求越来越高,尽管改革开放以来,模具

工业有了较大的发展,但无论是在数量上,还是在质量

上仍满足不了国内市场的需要,目前满足率只能达到

70%左右,造成产需矛盾突出的原因:一是专业化、标

准化程度低,除少量标准件外购外,大部分工作均需模

具厂去完成,加工企业管理体制上的约束,造成模具制

造周期长,不能适应市场要求;二是设计和工艺技术落

后,如模具CAD/CAM技术普及率不高,加工设备数控

化程度低等,也造成了模具生产效率不高,周期较长。

(2)产品水平。

衡量模具产品的水平,主要有模具加工的制造精

度和表面粗糙度,加工模具的复杂程度、模具的使用

寿命和制造周期等,国内外模具产品水平仍有很大差

距,见表1、表2和表3所示。

(3)工艺装备水平。

我国机床工具行业已经可以提供成套的高精度

模具加工设备,如加工中心、数控铣床、数控仿形铣

床、电加工机床、座标磨床、光曲磨床和3坐标测量机

等。但在加工和定位精度、加工表面粗糙度、机床刚

性、稳定性、可靠性、刀具和附件的配套性方面,与国

外相比,仍有较大差距。

3我国模具技术的发展趋势

当前,我国工业生产的特点是产品的品种多、更

新快和市场竞争激烈,在这种情况下,用户对模具制

造的要求是交货期短、精度高、质理好、价格低,因此,

模具工业的发展趋势是非常明显的。

3.1模具产品的大型化和精密化

模具产品成型(形)零件的日趋大型化,以及由于

高效率生产要求的一模多腔(如塑封模已达到一模几

百腔),使模具日趋大型化。

随着零件微型化和模具结构发展的要求(如多工

位级进模工位数的增加,其步距精度的提高),精密模

具精度已由原来的5μm提高到2~3μm,今后有些模

具加工精度公差要求在1μm以下,这就要求发展超

精加工。

3.2多功能复合模具

新型多功能复合模具是在多工位级进模基础上

开发出来的,一副多功能模具除了冲压成形零件外,

还可担负转位、叠压、攻丝、铆接、锁紧等组装任务,通

过多功能模具生产出来的不再是单个零件,而是成批

的组件。

3.3新型的热流道模具

塑料模中由于用热流道技术,可以提高模具制

造的生产效率和质量,并能大幅度节省制作的原材料

和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模的一大

变革,国外模具已有一半用上了热流道技术,有的企

业甚至已达80%以上,效果十分明显。

3.4气体注射模和高压注射成型工艺模具

气体注射成型是一种塑料成型的新工艺,它

具有注射压力低、制品翘曲变形少、表面好、易于成

型、壁厚差异较大等优点,可在保证产品质量的前提

下,大幅度降低成本。

3.5快速经济模具

目前快速经济模具在生产中的比例将达75%以

上,一方面是制品使用周期短和品种更新快,另一方面

制品的花样变化频繁,均要求模具的生产周期越快越

好。因此,开发快速经济模具越来越引起人们的重视。

3.6高速铣削加工

国外近年来发展的高速铣削加工,主轴转速可达

到40000~100000转/min,快速进给速度可达到30~

40m/min,换刀时间可提高到1~3s,这样就大幅度提高

了加工效率,如在加工压铸模时,可提高7~8倍,并可

获得Ra≤10μm的加工表面粗糙度,形状精度可达

10μm。另外,还可加工硬度达60HRC的模块,形成了

对电火花成型加工的挑战。因此,高速铣削加工技术

的发展,促进了模具加工的发展,特别给汽车、家电行

业中大型腔模具制造方面注入了新的活力。

4模具市场分析

从模具市场发展的总体趋势来看应该是平稳向

上的,国内外行家都称现代模具工业是不衰亡工业。

模具市场的总体趋势虽然平稳向上,但各类模具的表

现却不可能一致,冲模、塑料模和压铸模的总和一般

占模具总量的80%左右,在未来的模具市场中,塑料

模和压铸模的发展速度将高于冲模,它们在模具总量

中的比例将逐步提高。

模具需要量是根据有关主机产量及其技术发展

来进行预测的,模具需求发展高于主机发展速度是一

般规律。国内的汽车、摩托车行业的模具市场是模具

最大的市场,

4.1家用电器行业

单台电冰箱需用模具生产的零件约150个,共需

模具约350副,价值约400多万元,其中冲模与塑料

模之比为2:1。单台洗衣机需用模具生产的零件约为

500多个,共需模具200副,价值约2000万元到3

000万元,其中冲模与塑料模之比为1:2~1:3。单台空

调器仅塑料模就需近20副,价值约为150万元左右。

单台微波炉共需模具近100副,价值约200万元。

4.2电子及通讯产品

电子产品中,音像产品是模具的主要市场,其中

以彩色电视机为主,单台彩电大约有150个零件需用

模具生产,共需模具约140副,价值约700万元,其中

塑料模约10副,价值120万元左右。

4.3建材行业

随着建筑业的发展,建材的需求量将大幅度增

长,塑料型材和铝合金型材模具需求量将日益增大,其

中塑料型材模具增幅将高于模具行业总体发展水平。

4.4塑料制品

2005年,我国塑料制品将达1800万吨,其中工程

塑料是我国重点支持和优先发展的产业,目前满足率

只有36.2%,预计每年将有25%的增长率。

4.5国际模具市场分析

目前世界模具市场供不应求,近几年,世界模具

市场总量一直为600~650亿美元,美国、日本、法国和

瑞士等国一年出口的模具约占本国模具总产值的1/

3。我国模具出口数量极少,模具标准件虽已开始向香

港和东南亚地区出口,但为数也不多,1998年模具出

口总额约为0.96亿美元,约为全国模具总产值的

3.6%,与其他先进国家相比差距甚大。我国模具钳工

技术水平高,劳动力成本低,只要配备一些先进的数

控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通

外贸渠道,模具出口将会有很展。

随着经济的高速发展,中、高档模具比例将不断

增大,这也是产品结构调整所带来的市场走势。

综上所述,未来几十年,国内外模具市场需求很

旺,前景很好。

5参考文献

[1]蒋建强.模具数控加工技术[M].北京:电子工业出版社,2005.

[2]李发致.模具先进制造技术[M].北京:机械工业出版社,2003.

[3]孔德音.模具制造学[M].北京:机械工业出版社,1998.

[4]蒋建强.数控加工技术与实训[M].北京:电子工业出版社,

2003