飞行胶带烫金价格_飞行胶带烫金价格多少

1.鞋厂烫金机怎么烫厚鞋底

2.3M胶带：3M610,3M600,3M810，那一款附着力强？

3.请问烫金板的制作材料是什么，及工艺制作，用什么样的化学药水腐蚀的快又深？比例是多少

主要说说隐形胶带:

主要型号为3m810，它是乳白色的产品，并不是字面理解的透明色，主要用于纸张表面穿洞之后修补纸张，表面还能写字（透明胶带不行），没有太大的痕迹，且复印没有阴影。

隐形胶带

技术参数：

特性：粘力均匀稳定，不留残胶和痕迹，胶带表面可书写，轻松解卷，可手撕。

用途：树脂镜片注塑，印刷品测试，印刷线路板表面丝印牢度测试，丝印、移印、烫金表面牢度测试，喷漆、电渡表面牢度测试，制作、包装定位。

规格：12.7mm*33m,19mm*33m,12.7*66m,19mm*66m,25.4mm*66m

适应行业：眼镜片、电子制造业；消费品、玩具、礼品制造及包装；塑胶制品、金属制品制造及包装；广告制作；制衣业。

透明胶单：

就不说了，主要起连接作用，将两段东东连接为一个整体，表面不能写字。

鞋厂烫金机怎么烫厚鞋底

铜版制版工艺

制菲林、晒版、修版与锌版相同，但铜版背面要涂防腐蚀保护漆或粘贴透明胶带。

一、腐蚀液配制

1、原液配制：三天前将氯化铁预溶于水，经常搅拌，使其充分水解，然后用水调至27—30Be°。

2、旧液储存：用过的旧药液在含铜量不超过2000克或添加剂含量不超过100克（指二硫化甲脒累计量）均可与新液混合再用。根据当天制版量或估计溶铜量进行配制，每次配制新旧药液比例为1∶1或3∶1。

现以40升为示例：

（1）、新液30升，旧液10升，添加剂600—700毫升，******500—600毫升。

（2）、新液20升，旧液20升，添加剂500—600毫升，******300—500毫升。

3、添加剂配制：二硫化甲脒与乙烯基硫脲比例为2∶1左右，配制量要根据制版量而确定。

现以40升为示例：

（1）、二硫化甲脒60克，乙烯基硫脲30—32克用2000毫升氯化铁加热搅拌溶解。加热温度为60—70℃。

（2）、如果当天制版量很少可减半为二硫化甲脒30克，乙烯基硫脲15—17克，用1升氯化铁加热溶解。

每次配量除去首加量外，余量在中途视版面情况补加。

二、操作过程

1、准备工作：用清水冼净腐蚀机，按配方加入新液、旧液、******开机搅拌5分钟后，加入添加剂，再搅拌15分钟，如果腐蚀液有气泡可加3—5滴锌版添加剂。

2、条件设定：温度23—25℃，转数开始设定500—600转，以后视版面状态或印版要求逐步下调。

3、操作顺序：

（1）、用稀淡氯化铁清刷版面，除去版面氧化膜，露出铜质本色，发现有麻点用修版刀刮掉。

（2）、用整面液整理版面（防麻点产生）。

配方：水1000毫升，食盐300克，冰乙酸100毫升。

（3）整面后即可上机腐蚀。

4、停机观察：先用500—600转腐蚀3—5分钟（视版面图文粗细而定）。可停机观察版面状态，如果腐蚀液正常可下降转数（450—500转），腐蚀到10分钟左右再停机观察版面状态及坡度，根据坡度情况决定是提高或降低转数。待15—20分钟时再观察一次，如果版面正常可一直腐蚀到要求深度（一般时间需45—50分钟）。

5、观察版面状态的处理：

（1）版面有稀少絮状物顺利流动说明腐蚀液正常。

（2）版面发白（略有光泽）说明添加剂不足，酸性大，会造成坡度发抠，小字腐蚀掉，应补充添加剂配合降低转数。

（3）版面有很稠黑色絮状物，流动缓慢说明添加剂过多，腐蚀液力量过小，可加******和氯化铁配合提高转数或温度，否则会产生大量的麻点和麻片。

（4）如果20分钟后版面腐蚀液正常可一直腐蚀到一定深度为止，但为保持有较好的坡度可适当降低转数（一般不低于300转）。

6、质量要求：

（1）版面图文完整，符合菲林要求。

（2）版面坡度光洁，无麻点。

（3）坡度夹角110—120°。

（4）深度0.6mm以上。

（5）字间间隙符合烫印要求。

7、腐蚀后处理：制好的铜版用水冲冼干净，再用硝酸稀液或盐水清除间隙附着物。

3M胶带：3M610,3M600,3M810，那一款附着力强？

1、把烫金纸轻轻放入放料盘，金纸必须能按顺时针方向展开。查验金箔纸的底面（绕在卷筒内侧的一面）是否在打印头下通过时面向下方。

2、在收料盘中心插入纸筒，以便回收用过的金纸。确保轴芯一端的金属环牢固吸附在收料发个盘上。

3、将烫金机纸从导向杆A、打印头和导向杆B的下面穿过。

4、将烫金纸的一端固定到收料盘上的回收纸筒的顶部，贴上一片粘胶带。

5、顺时针转动空的回收纸筒，转紧金纸，同时检查金纸是否平整地前行，无扭结或折叠。

6、打开主机电源和空气控制开关。

7、装好烫金板，加温整理好烫金纸，校板并调整好所需烫金部分间距。

8、机器调整正常后，即可开始烫厚鞋底。

请问烫金板的制作材料是什么，及工艺制作，用什么样的化学药水腐蚀的快又深？比例是多少

3M610的附着力强。

3M810/600隐形胶带#产品说明 A，特性：粘力均匀，粘度稳定，不留残胶和痕迹，胶带表面可书写，轻松解卷，可手撕。 B，用途：树脂镜片注塑，印刷品质测试，印刷线路板表面丝印牢度测试，丝印，移印，烫金表面牢度测试，喷漆，电镀表面老底测试，制作定位，包装定位。 C，适用行业：眼镜片制造业，电子制造业，消费品，玩具，礼品制造及包装，塑胶制品，金属制品制造及包装，广告制作，制衣业。 D：常用规格： 1/2”*36yd（1”塑料芯）,即为：12.7MM宽*33M长; 3/4”*36yd（1”塑料芯），即为：19MM宽*33M长。另外特殊的规格可以按客户要求订做,75MM塑料芯

3M610 在工业应用场合，3M610 广泛用于电子线路板、塑料制品等产品表面丝印、彩印、喷印等生产过程中的附着力测试。3M610 具有粘性稳定、粘力大、透明度高、日久不变黄等特点，是国际通用标准的测试胶带。3M610 采用真空膜独立包装、采用办公用小规格（19毫米宽，66米长），存放使用起来都非常方便。

3M610规格参数：19毫米*66米（3/4IN*2592IN），整箱为48卷胶带包装。

规格：规格：12.7mm×33m/19mm×33m 12.7mm×66m/19mm×66m 应用: 广泛应用于丝印、彩印等工艺中。检察其油墨附着性，是标准测试手段，如： 印刷线路板 塑料制品丝印、喷印 电子产品丝印、喷印 测试胶特点： 粘性稳定，贴强度大，国际标准测试胶带

3M600测试胶带的详细信息长期耐温性：(℃)短期耐温性：(℃)宽度：、、、、(mm)厚度：——(mm)-

适用范围广泛应用于丝印.彩印.喷印等工艺中.检验其油墨附着性,是标准测试手段品牌 3M 类型测试胶带宽度 12.7/19/25.4（mm） 颜色透明型号 600

特性：

1.水晶透明 完美粘贴

2.不要剪刀 手撕即可

3.透明度高，日久不变黄

4.表面平滑光亮

5.永久性修补及封帖等适用

用途:

广泛应用于丝印.彩印.喷印等工艺中.检验其油墨附着性,是标准测试手段.如:印刷线路板塑料制品丝印.喷印电子产品丝印.喷印测试胶特点:粘性稳定.贴强度大,国际标准测试胶带透明度高.日久不变黄独立纸盒包装.方便保存.办公用规格,易于使用特性

透明度高、日久不变黄

表面平滑光亮

粘力均匀、不留痕迹

轻松解卷、可手撕

用途

印刷品质测试

印刷菲林的固定、粘贴

印刷线路板表面丝印牢度测试

丝印、移印、烫银表面牢度测试

喷漆、电镀表面老度测试

适用行业

电子制造业

印刷业

消费品、玩具、礼品制造及包装

制衣业

烫金版的种类:硅胶烫金版（烫金硅胶版）、锌版、铜版

腐蚀方法（药水）：紫铜板采用深度腐蚀的方法制作烫金版，市场上有专门的无粉腐蚀机和腐蚀液(三氯化铁液体+盐酸+防侧蚀剂)供应。腐蚀深度一般为0．5～0．6mm为佳。现在也有人用电解蚀刻机制作烫金版，其效果也不错。

制作流程：黑白稿设计～黑白稿或菲林拷贝（翻片）～上胶～晒版～修版～腐蚀烫金版～凹凸版处理～整版

（详） 烫金、压凹凸的合成是将烫金面积图纹和压凹凸部分图纹阴阳合为一个有机整体胶片底.版，经特殊工艺处理，经过晒版、腐蚀从而制得烫金、压凹凸版。在成品要求凸的部分，而锌版则是凹下去的，成品要求凹下去的部分，而锌版则是凸起来的，现将其工艺制作介绍如下：

烫金、压凹凸版底片合成：照相人员根据设计要求，首先将绘制的原稿贴好阴阳十字规线后拍摄成阴图①再由阴图①正常拷贝、显影、定影获得一张阳图②，尔后仍由阴图①拷贝，其曝光时间要比正常曝光阳图②的时间延长数倍。经显影、定影获得一张外轮廓线粗些的阳③，接着用黑墨把阳图③发糊的轮廓以内填实，待阳图③干后，用其拷贝，以少曝光多显影的方法拷出轮廓透明的阴图④，这时再把阳图②和阴图④合成，即把两胶片的阴阳十字线重叠拼合后用粘胶带粘牢，直接用来晒版，腐蚀制出烫金、压凹凸板。也可以将拼合的胶片经过拷阴翻阳后得到一张外轮廓分明的阳图⑤再将阳图⑤晒版腐蚀制得烫金、压凹凸版。从晒出的锌版图像看，要求烫金凸出的线条、图纹周围外边缘有一条细实线，这是烫金、压凹凸合成一次完成工艺的非常重要所在，主要起到烫金与非烫金部分切割之用，同时又起到图纹周围边缘若有凸的要求，细实线经过腐蚀后是凸的效果，而在烫金、压凹凸后纸上该部位是凹下去的，而在视觉上起到该部位凹边衬托出是凸出部分的效果。

烫金、压凹凸的晒版：把合成定形的烫金、压凹凸底片上的图纹晒到锌版上，经过水洗、染色、坚膜后．再经过190℃左右的高温烘烤和版面修整。

烫金、压凹凸版的腐蚀：①浅腐蚀，把经过高温烘烤并修整好的锌版放在6?Bc的硝酸溶液中，用毛刷进行浅腐蚀处理，根据印刷纸张的厚度，确定压凸的高度，来确定浅腐蚀的深度以期达到预腐效果。一般腐蚀深度为0.1毫米0.2毫米左右。就可满足80—150克左右纸张的烫金、压凹凸要求。如果纸张在250克以上的话。烫金、压凹凸腐蚀深度还可以深一些。②局部填涂，在浅腐蚀符合要求后，拿出来用清水冲净干燥，然后用防腐蚀胶把需烫金、压凹凸部分防腐蚀的线条、图纹填盖，以达到对画面的保护。③深腐蚀：把填盖好的锌版。装在无粉腐蚀机中．按照正常的腐蚀时间和要求进行施工作业，其边缘腐蚀深一般为0.6—0.65毫米左右。